有关气候控制系统的详细说明,请参阅《车间维修手册》中的相关“说明与操作”章节。 参阅:(412-01 自动空调系统)
维修必须由熟悉车辆系统和加注及测试设备的人员完成。 所有操作均必须在远离明火和热源、通风良好的区域内完成。
采用来自施救车辆的替代元件进行诊断是不允许的。 将控制模块取而代之的做法无法保证故障的确认,并有可能导致测试中的车辆和/或施救车辆出现其他故障。
如果控制模块或部件出现故障或可能出现故障并且车辆仍在制造商保修期内,请在安装新模块/部件之前,参阅《保修政策和程序手册》,或确定是否有任何正在生效的事先许可程序。
当进行电压或电阻测试时,务必使用能够精确到小数点后 3 位的数字万用表。 例如,在 2 伏量程中可以测量 1 毫伏,或在 2 千欧量程中可以测量 1 欧姆。 测试电阻时,务必将数字万用表导线的电阻考虑在内。
在开始涉及精确定位测试的例行诊断之前,检查并确认基本的故障。
目测检查
机械 | 电气 |
---|---|
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|
A = 低压 (LP)蒸汽;B = 高压 (HP)蒸汽;C = HP液体;D = LP蒸汽
序号 | 说明 |
---|---|
1 | 节温器膨胀阀 (TXV) |
2 | 蒸发器 |
3 | 鼓风机 |
4 | 内部热交换器(如已配备) |
5 | HP维修连接 |
6 | 制冷剂压力传感器 |
7 | 电动冷却风扇 |
8 | 空调储液干燥器 |
9 | 空调冷凝器 |
10 | 空调压缩机 |
11 | LP维修连接 |
有关车辆的正确空调系统规格 参阅:规格 (412-00 温度控制系统 - 常规信息, 规格).
对于正确加注了制冷剂且正常工作中的系统,其正常压力为 1.0 - 2.0 巴(低压系统)和 11.0 - 15.0 巴(高压系统)。
在执行以下步骤之前,确保按如下所示设置空调:
待重现故障症状后,请参阅症状表。 完成维修后,应再次检查空调性能,以确认成功完成维修。
症状 | 可能的原因 | 措施 |
---|---|---|
在车辆交车前检查期间:空调不吹送冷空气 |
|
注意:
在断开任何系统管道或连接之前,确保系统已降压。
|
客户归还车辆:空调不吹冷气 |
|
注意:
在断开任何系统管道或连接之前,确保系统已降压。
|
空调系统内无制冷剂(压力表上显示无压力) |
|
注意:
|
空调压缩机离合器未接合/空调压力无变化 |
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|
高压和低压系统压力表读数均过低 |
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空调不工作(打开空调时压力无变化) |
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空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭 |
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高压和低压系统压力不稳定 |
|
|
高压和低压系统压力正常但制冷不足 |
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高压和低压系统压力过高 |
|
|
高压和低压系统压力过低 |
|
注意:
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低压系统压力过高而高压系统压力过低 |
|
|
空调系统发出噪音 |
注意:
|
|
定点测试 A : 泄漏测试
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A1: 泄漏测试 1 加注端口 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
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|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
确保空调加注端口中没有碎屑
|
2
使用氮气加注空调系统并且将压力调节至 7.0 巴
|
|
3
隔离氮气供给
|
|
注意:
4
监测压力表,并检查 30 分钟内是否泄漏。
|
|
能否使用泄漏检测仪或通过聆听气体逸出的声音来识别泄漏?
是
检查空调加注端口是否发生泄漏。 从加注端口断开并重新连接加注机,重新加注空调系统,并确保加注端口没有泄漏迹象
转至A2.
否
再次确认客户问题
|
A2: 泄漏测试 2 压缩机密封件 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
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|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查空调压缩机进口和出口管道密封件是否发生泄漏。 检查接头是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调压缩机进口或出口管道密封件?
是
安装新的空调压缩机进口和出口管道密封件,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A3.
|
A3: 泄漏测试 3 管道 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查空调系统管道是否发生泄漏,检查挠性管道是否开裂和/或破裂。 检查管道法兰和接头是否损坏或连接不良。 检查接头是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调管道(包括任何管道法兰或接头)?
是
根据需要更换磨损或损坏的管道,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A4.
|
A4: 泄漏测试 4 冷凝器 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查空调系统冷凝器是否发生损坏或腐蚀。 检查管道连接和密封件是否泄漏。 检查冷凝器的管道连接或芯处是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调冷凝器或接入冷凝器的管道连接?
是
如果在接入冷凝器的管道密封件处存在泄漏迹象,请根据需要更换密封件,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏。 如果泄漏是因为空调冷凝器受到损坏或腐蚀而导致,请根据需要更换冷凝器,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A5.
|
A5: 泄漏测试 5 储液干燥器 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查空调系统储液干燥器是否发生损坏或腐蚀。 检查管道连接是否发生泄漏。 检查管道连接处是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调储液干燥器或接入储液干燥器的管道连接?
是
如果在接入储液干燥器的管道密封件处存在泄漏迹象,请根据需要更换密封件,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏。 如果泄漏是因为空调储液干燥器受到损坏或腐蚀而导致,请根据需要更换储液干燥器,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A6.
|
A6: 泄漏测试 6 制冷剂压力传感器 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查制冷剂压力传感器是否发生损坏或密封件泄漏。 检查制冷剂压力传感器是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调制冷剂压力传感器或密封件?
是
如果在制冷剂压力传感器或密封件处存在泄漏迹象,请根据需要更换传感器和密封件,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
如果车辆安装了内部热交换器
转至A7.
如果车辆
未安装内部热交换器
转至A8.
|
A7: 泄漏测试 7 内部热交换器(如已安装) | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查内部热交换器是否发生损坏或泄漏。 检查内部热交换器是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调内部热交换器?
是
如果在内部热交换器处存在泄漏迹象,请根据需要更换内部热交换器,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A8.
|
A8: 泄漏测试 8 节温器膨胀阀 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查节温器膨胀阀是否发生损坏、管道连接泄漏和密封件泄漏。 检查节温器膨胀阀是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自节温器膨胀阀、连接或密封件?
是
如果在节温器膨胀阀、连接或密封件处存在泄漏迹象,请根据需要安装新的节温器膨胀阀和密封件。 为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
转至A9.
|
A9: 泄漏测试 9 空调压缩机 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查空调压缩机是否发生损坏。 检查压缩机轴密封件、电子控制阀和压缩机铸件是否发生泄漏。 检查压缩机是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自空调压缩机?
是
如果在空调压缩机处存在泄漏迹象,请根据需要安装新的空调压缩机。 转至定点测试
G.
否
转至A10.
|
A10: 泄漏测试 10 蒸发器 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
|
|
|
注意:
有关图中所示部件的详细信息,请参阅:412-01“空调控制系统 - 说明与操作”
1
检查蒸发器是否发生损坏、管道连接泄漏和密封件泄漏。 检查蒸发器是否发生机油或染色剂泄漏。
|
能否确定泄漏来自蒸发器、连接或密封件?
是
如果在蒸发器、连接或密封件处存在泄漏迹象,请根据需要安装新的蒸发器和密封件。 为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
再次确认客户问题
|
定点测试 B : 压缩机机械测试
|
|
---|---|
B1: 压缩机离合器未接合/空调压力无变化 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
确认空调压缩机离合器是否接合。
|
|
2
将空调设置为“最大制冷”,并打开然后关闭空调开关。
|
|
注意:
确保在此步骤期间中心轴在转动,而不仅仅是皮带轮转动。
3
使用手电筒目测检查空调压缩机离合器的状态变化,检查压缩机的中心轴是否在转动
|
|
空调压缩机中心轴是否在转动?
是
如果空调压缩机中心轴
确实在转动
转至B5.
否
如果空调压缩机中心轴
未转动
转至B2.
|
B2: 压缩机离合器未接合/空调压力无变化 2 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
由于系统中的制冷剂液位低,空调离合器可能无法接合。 使用 Jaguar Land Rover 认可的设备回收制冷剂
|
|
2
将回收的制冷剂的重量与车辆规格进行比较
|
|
回收的制冷剂的重量是否较低?
是
如果回收的制冷剂的重量较低,则表明系统中发生泄漏 转至定点测试
A.
否
如果回收的制冷剂的重量在车辆规格内
转至B3.
|
B3: 压缩机离合器未接合/空调压力无变化 3 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
拆下空调压缩机传动带
|
|
注意:
确保在此步骤过程中轴可以旋转,而不仅仅是皮带轮。
2
手动转动空调压缩机中心轴,并检查转动是否平稳
|
|
空调压缩机轴旋转是否平稳?
是
如果空调压缩机轴转动平稳,
转至B4.
否
如果空调压缩机轴转动
不平稳,请安装新的空调压缩机
|
B4: 压缩机离合器未接合/空调压力无变化 4 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
在执行进一步电气测试之前,请先为空调系统重新加注正确数量的制冷剂和机油。
1
使用 Jaguar Land Rover 认可的诊断设备,检查以下数据记录器信号 - 空调状态 - 空调离合器已接合 (0x9801)。这将确认 HVAC 控制模块正在尝试接合空调压缩机离合器
|
|
“数据记录器信号 - 空调状态 - 空调离合器已接合 (0x9801)”是否显示 HVAC 控制模块正在尝试激活空调压缩机离合器、但离合器未运行?
是
如果“数据记录器信号 - 空调状态 - 空调离合器已接合 (0x9801)”显示 HVAC 控制模块正在尝试激活空调压缩机离合器、但离合器未运行,请参考电路图,检查空调压缩机离合器电路是否对地短路、断路或电阻过高。 必要时维修电路。 如果未发现空调压缩机离合器电路故障
转至B5.
否
使用 Jaguar Land Rover 认可的诊断设备,检查是否存在可能禁止空调压缩机离合器接合的相关
DTC
|
B5: 压缩机离合器未接合/空调压力无变化 5 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
从 HVAC 控制模块断开电子控制阀,检查电路的导通性。
|
|
2
电子控制阀测试 - 参考电路图,检查来自 HVAC 控制模块接头的电子控制阀(确保在完成此测试时将其与 HVAC 断开连接)。检查电压是否介于 0 伏至 +5 伏之间且电流介于 0.26 安培至 0.79 安培之间。 检查是否对地短路、对电源短路、断路或电阻过高
|
|
电子控制阀电路的导通性检查是否返回断路结果?
是
如果电子控制阀电路的导通性检查确实返回断路结果,请安装新的空调压缩机。 转至定点测试
G.
否
如果电子控制阀电路的导通性检查未返回断路结果,请安装新的空调压缩机。 空调压缩机正在转动,但未产生足够的压力。 转至定点测试
G.
|
定点测试 C : 高压和低压系统压力表读数过低测试
|
|
---|---|
C1: 高压和低压系统压力表读数过低测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
空调系统中的低压可能是因为制冷剂量低导致。 使用 Jaguar Land Rover 认可的设备回收制冷剂
|
|
2
将回收的制冷剂的重量与车辆规格进行比较
|
|
回收的制冷剂的重量是否较低?
是
如果回收的制冷剂的重量较低,则表明系统中发生泄漏 转至定点测试
A.
否
转至C2.
|
C2: 高压和低压系统压力表读数过低测试 2 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
目测检查位于系统蒸发器侧的系统的两个加注端口之间是否存在损坏和内部限制
|
|
在两个加注端口之间是否发生可能导致限制系统中制冷剂流量的系统损坏?
是
如果在两个加注端口之间发生系统损坏,请根据需要维修或更换受影响的管道
否
如果在两个加注端口之间没有发生系统损坏,请确认已将加注机正确连接到加注端口,然后重新测试
|
定点测试 D : 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭
|
|
---|---|
D1: 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
使用 Jaguar Land Rover 认可的诊断设备,检查动力传动系统控制模块 (PCM) 和 HVAC 控制模块 (HVAC) 是否存在相关
DTC,并参考相关
DTC索引
|
|
是否存在任何
DTC?
是
如果动力传动系统控制模块 (PCM) 和/或 HVAC 控制模块 (HVAC) 中存在相关
DTC,请根据需要执行
DTC维修操作,清除
DTC,然后重新测试
否
如果不存在
DTC
转至D2.
|
D2: 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭测试 2 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
检查冷凝器的前部和后部是否发生堵塞和损坏
|
|
2
如果已安装,请检查主动进气格栅是否发生阻塞和损坏
|
|
3
检查冷却风扇是否发生堵塞和损坏
|
|
是否发现冷凝器、主动进气格栅或冷却风扇受到任何阻塞或损坏?
是
如果冷凝器、主动进气格栅或冷却风扇受到明显阻塞或损坏,请根据需要进行维修并重新测试
否
如果没有明显阻塞或损坏
转至D3.
|
D3: 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭测试 3 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
启动发动机并将空调设置为“打开”
|
|
2
让系统稳定运行 5 分钟,然后检查冷却风扇的功能
|
|
冷却风扇是否工作正常?
是
转至D4.
否
如果冷却风扇工作不正常,请参阅电路图,检查冷却风扇电路是否对地短路、断路或电阻过高。 根据需要修复电路
|
D4: 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭测试 4 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,通过长时间排空来回收制冷剂
|
|
2
将回收的制冷剂的重量与车辆规格进行比较
|
|
回收的制冷剂的重量是否过低?
是
如果回收的制冷剂的重量较低,则表明系统中发生泄漏 转至定点测试
A.
否
如果回收的制冷剂的重量符合车辆规格
转至D5.
|
D5: 空调在低/低设置下短暂运行,然后关闭测试 5 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
空调系统中含有过多的水。 使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,通过长时间排空来回收制冷剂,并安装新的储液干燥器干燥剂包(如果有)。 如果干燥剂包不可用,请安装新的储液干燥器,或安装新的储液干燥器和冷凝器(如果它们仅作为单个部件提供)
|
|
是否已为系统排空制冷剂并正确安装了新的储液干燥器干燥剂包、储液干燥器或者储液干燥器和冷凝器?
是
如果已为系统排空并正确安装了新的储液干燥器干燥剂包、储液干燥器或者储液干燥器和冷凝器,转至定点测试
A. 并完成泄漏测试程序
否
排空系统,确保正确安装新的储液干燥器干燥剂包、储液干燥器或者储液干燥器和冷凝器,转至定点测试
A. 并完成泄漏测试程序
|
定点测试 E : 高压和低压系统压力不稳定测试
|
|
---|---|
E1: 高压和低压系统压力不稳定测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
如果认可的 Jaguar Land Rover 设备仪表读数波动过大,则表明制冷剂可能被水污染。
|
|
当空调关闭后压力表读数是否波动过大?
是
制冷剂可能被污染,例如被水污染。 使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,完成长时间的制冷剂排空,并安装新的储液干燥器干燥剂包(如果有)。 如果未提供干燥剂包,请安装新的储液干燥器或者储液干燥器和冷凝器(如果它们仅作为单个部件提供)。 为空调系统重新加注氮气,并确认仪表读数稳定。 转至定点测试
A.
否
转至定点测试
G.
|
定点测试 F : 高压和低压系统压力过高测试
|
|
---|---|
F1: 高压和低压系统压力过高测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
检查冷凝器的前部和后部是否发生堵塞和损坏
|
|
2
如果已安装,请检查主动进气格栅是否发生阻塞和损坏
|
|
3
检查冷却风扇是否发生堵塞和损坏
|
|
是否发现冷凝器、主动进气格栅或冷却风扇受到任何阻塞或损坏?
是
如果冷凝器、主动进气格栅或冷却风扇受到明显阻塞或损坏,请根据需要进行维修并重新测试
否
如果没有明显阻塞或损坏
转至F2.
|
F2: 高压和低压系统压力过高测试 2 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
启动发动机并将空调设置为“打开”
|
|
2
让系统稳定运行 5 分钟,然后检查冷却风扇的功能
|
|
冷却风扇是否工作正常?
是
转至F3.
否
如果冷却风扇工作不正常,请参阅电路图,检查冷却风扇电路是否对地短路、断路或电阻过高。 根据需要修复电路
|
F3: 高压和低压系统压力过高测试 3 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
拆下低压侧加注端口与空调压缩机之间的空调管道。 检查管道是否发生损坏、堵塞或扭曲而可能导致制冷剂流量受限。
|
|
空调管道是否发生任何损坏、堵塞或扭曲而可能导致制冷剂流量受限?
是
如果空调管道发生任何损坏、堵塞或扭曲而可能导致制冷剂流量受限。 根据需要更换或维修管道。 为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
否
如果空调管道没有发生损坏、堵塞或扭曲
转至F4.
|
F4: 高压和低压系统压力过高测试 4 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,完成长时间的制冷剂排空,并将回收的制冷剂的重量与车辆规格进行比较
|
|
回收的制冷剂的重量是否大于车辆规格?
是
使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,排空空调系统,然后重新加注正确数量的制冷剂和机油
否
如果回收的制冷剂的重量与车辆规格相符,请重新加注空调系统
转至F5.
|
F5: 高压和低压系统压力过高测试 5 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
制冷剂压力传感器测试
|
|
2
比较 Jaguar Land Rover 认可的空调设备仪表上的读数和 Jaguar Land Rover 认可的诊断设备上的实时压力读数。 请参阅数据记录器信号 - 空调系统压力 - (0x9990)。 读数应为 0.5 巴(7 磅/平方英寸)
|
|
Jaguar Land Rover 空调仪表和 Jaguar Land Rover 认可的诊断设备上的压力读数是否在公差范围内?
是
如果压力读数在公差范围内
转至F6.
否
如果压力读数超出公差范围,请参考电路图,检查制冷剂压力传感器电路是否对电源短路、对地短路、断路或电阻过高。 维修电路,或根据需要更换制冷剂压力传感器
|
F6: 高压和低压系统压力过高测试 6 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
从 HVAC 控制模块断开电子控制阀,检查电路的导通性。
|
|
2
电子控制阀测试 - 参考电路图,检查来自 HVAC 控制模块接头的电子控制阀(确保在完成此测试时将其与 HVAC 断开连接)。检查电压是否介于 0 伏至 +5 伏之间且电流介于 0.26 安培至 0.79 安培之间。 检查是否对地短路、对电源短路、断路或电阻过高
|
|
电子控制阀电路的导通性检查是否返回断路结果?
是
如果电子控制阀电路的导通性检查确实返回断路结果,请安装新的空调压缩机。 转至定点测试
G.
否
如果电子控制阀电路的导通性检查未返回断路结果,请安装新的空调压缩机。 空调压缩机正在转动,但未产生足够的压力。 转至定点测试
G.
|
定点测试 G : 空调压缩机
|
|
---|---|
G1: 空调压缩机 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
1
从旧空调压缩机排出并排放机油,然后测量机油量
|
|
2
将新压缩机中的机油排放到合适的干净容器中,并测量与从旧压缩机排出的机油相等的数量
|
|
3
向新压缩机加注新测量的机油量,然后安装新压缩机
|
|
4
使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,为空调系统重新加注氮气,然后再次检查系统是否发生泄漏
|
|
是否确认空调系统无泄漏?
是
安装新的储液干燥器干燥剂包(如果有)。 使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,排空空调系统,然后重新加注正确数量的制冷剂
否
转至定点测试
A.
|
定点测试 H : 空调系统噪音测试
|
|
---|---|
H1: 空调系统噪音测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
启动发动机,将空调系统设置为“打开”,并检查是否从发动机舱传出噪音
|
|
是否仅在将空调系统设置为“打开”时才听到噪音?
是
转至H7.
否
转至H2.
|
H2: 空调系统噪音测试 2 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
确保发动机保持关闭
|
|
2
检查传动带的状况,检查是否发生磨损、损坏或被机油污染
|
|
传动带是否发生损坏、磨损或被机油污染?
是
如果传动带发生损坏、磨损或被机油污染,请参阅:附件传动(303-05,诊断和测试)
否
转至H3.
|
H3: 空调系统噪音测试 3 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
从车辆上拆下传动带,并尝试重现故障。 启动发动机,并检查是否从发动机舱传出噪音
|
|
噪声是否仍然存在?
是
如果噪音仍然存在,请参阅:发动机系统 - 一般信息(303-00,诊断和测试)
否
转至H4.
|
H4: 空调系统噪音测试 4 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
确保发动机保持关闭
|
|
2
检修并检查是否有部件触碰到空调压缩机皮带轮
|
|
是否有任何部件触碰到空调皮带轮?
是
请根据需要进行矫正,然后重新测试
否
转至H5.
|
H5: 空调系统噪音测试 5 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
确保发动机保持关闭
|
|
2
检修并检查空调压缩机皮带轮轴承是否过度磨损
|
|
空调压缩机皮带轮轴承是否明显过度磨损?
是
安装新空调压缩机 转至定点测试
G.
否
转至H6.
|
H6: 空调系统噪音测试 6 | |
---|---|
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,通过长时间排空来回收制冷剂
|
|
2
将回收的制冷剂的重量与车辆规格进行比较
|
|
回收的制冷剂的重量是否过低?
是
如果回收的制冷剂的重量较低,则表明系统中发生泄漏 转至定点测试
A.
否
如果回收的制冷剂的重量过高或符合车辆规格,请使用 Jaguar Land Rover 认可的设备,排空空调系统并重新加注正确数量的制冷剂
转至H7.
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H7: 空调系统噪音测试 7 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
启动发动机
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2
反复将空调设置为“打开”和“关闭”,并在空调压缩机离合器接合和分离时检查是否发出噪音
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3
比较其他类似车辆上的空气压缩机离合器在接合和分离时发出的噪音
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与其他车辆相比,空调压缩机离合器发出的噪音是否过大?
是
如果空调压缩机离合器噪音过大,请根据需要安装新的空调压缩机 转至定点测试
G.
否
如果空调压缩机离合器噪音不是太大
转至H8.
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H8: 空调系统噪音测试 8 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
检查空调管道的安装情况
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2
检查各支架是否存在且可靠固定
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3
检查是否有缠结现象
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噪音是否是空调管路安装问题导致的?管道是否被夹住或扭曲?
是
如果管道安装不正确,或管道被夹住或扭曲,请根据需要维修或更换管道,然后重新测试
否
转至H9.
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H9: 空调系统噪音测试 9 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
将空调设置为“打开”,并评估噪音的持续时间。 检查
TXV区域周围是否传出噪音
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噪声是否在空调打开后立即出现且持续一小段时间?
是
根据需要安装新的节温器膨胀阀,然后重新测试
否
转至H10.
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H10: 空调系统噪音测试 10 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
检查空调压缩机内部是否发出噪音(轴承,旋转部件与固定部件之间发生接触)
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2
比较其他类似车辆上的空调压缩机发出的噪音
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与其他车辆相比,空调压缩机发出的噪音是否过大?
是
如果与其他类似车辆相比,空调压缩机发出的噪音过大 转至定点测试
G.
否
再次确认客户问题
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为了辅助 HVAC 传感器诊断,请参考下表了解传感器电阻值。 由于环境温度的变化,指示值与表中所示的值略有不同
传感器温度 ℃ | 前蒸发器温度传感器电阻(欧姆 Ω) | 后蒸发器温度传感器电阻(欧姆 Ω) | 车内温度传感器电阻(欧姆 Ω) | 环境温度传感器电阻(欧姆 Ω) | 低压温度传感器电阻(欧姆 Ω) |
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0 | 4851 | 4851 | 27600 | 6318 | 32014 |
10 | 2959 | 2959 | 17970 | 3852 | 19691 |
20 | 1866 | 1866 | 11990 | 2418 | 12474 |
30 | 1214 | 1214 | 8184 | 1559 | 8080 |
40 | 811 | 811 | 5704 | 1031 | 5372 |
50 | 556 | 556 | 4053 | 697 | 3661 |
传感器类型 | 电阻值 | 环境温度 |
---|---|---|
前蒸发器温度传感器 | 1600 欧姆 | 22°C |
后蒸发器温度传感器 | 1600 欧姆 | 22°C |
管道气温传感器 | 3000 欧姆 | 22°C |
车内温度传感器(针脚 3 和 5 处测量值) | 9000 欧姆 | 22°C |
压缩机电磁阀传感器 | 10000 欧姆 | 22°C |
压缩机离合器传感器 | 4300 欧姆 | 22°C |
空调系统压力表(静态)
下表中的空调系统压力值是在车辆静止、空调系统关闭且部分或完全加注制冷剂的情况下的预计值
发动机舱和乘客舱的温度需要与车间的温度相同,否则将会影响系统压力
环境温度 °c | 空调系统压力 R134a(巴) | 空调系统压力 HFO1234yf(巴) |
---|---|---|
0 | 2,93 | 3,16 |
5 | 3,50 | 3,73 |
10 | 4,15 | 4,38 |
15 | 4,88 | 5,10 |
20 | 5,72 | 5,92 |
25 | 6,65 | 6,83 |
30 | 7,70 | 7,84 |
35 | 8,87 | 8,95 |
40 | 10,16 | 10,18 |
45 | 11,60 | 11,54 |
50 | 13,18 | 13,02 |
有关此车辆上可能设置的故障诊断码列表,请参阅第 100-00 节。 参阅:故障诊断码索引 - 诊断故障代码: HVAC Control Module (HVAC) (100-00 一般信息, 说明和操作)。