WM 5X00IN 螺柱焊

工具

名称 类型 编号 描述  
车身凹痕消除系统，铝制 VAS 852 001  

技术价值

位置 描述 类型 基本值 公差 1 公差 2
螺杆突出部 项目 A 长度 2 mm    
螺杆突出部 项目 A 长度 2 mm    

为螺杆焊接做准备

信息
下面的描述仅用作指导。 所涉及的步骤和多个应用区域的描述可参见相应设备操作说明。

1. 去除接地卡箍夹固点处的油漆和氧化涂层。
2. 施加尽可能最大的夹紧力，将焊机的接地卡箍 车身凹痕消除系统，铝制 固定在铆接点附近。 焊接点应位于两个接地卡箍的正中间。

连接接地卡箍
3. 去除焊接点处的漆面和氧化层。
4. 必要时，连接惰性气体，并根据下表中的焊接参数设置最小流量。
信息
根据要进行焊接螺栓的类型，要使用的支撑夹具和所需的废气管也会有所不同。 请参见设备自带的操作说明，了解正确配对的详情。

5. 安装焊枪 -1- （带螺杆所需的气焊嘴 -2- ）以及合适的螺杆固定器 -3- 。

准备焊枪
6. 根据下表，在螺杆焊机上设置焊接参数。
焊接参数

螺栓

焊接时间 [ms]

电流 [安培]

升程 [mm]

气体预流量时间 [ms]

气体参数 [l/min]

钢制螺栓，M5

30

600

1.0

1,000

10

钢制螺栓，M4

18

600

1.0

1,000

不锈钢螺栓，M6

32

650

1.0

1,000

不锈钢螺栓，M5

30

600

1.0

1,000

铝制螺栓，M5/T5

5

950

1.4

1,000

铝制接地针脚，M8

25

1,000

1.4

2,000

铝制接地针脚，M10

60

1,000

1.4

2,000

旋压焊接铆钉

7

950

1.0

1500

6–8

焊接螺杆

警告
电焊
→ 穿戴个人防护装备。
→ 断开蓄电池的两个端子。
→ 切勿在湿处焊接，也不得在脚下潮湿的情况下执行焊接操作。
→ 应将高度易燃物品移出工作区。保证工作区通风良好。
→ 用抽取系统抽出烟气。
→ 请阅读焊机安全详细信息。
→ 在使用焊机之前应检查焊机是否完全正常工作。

1. 将焊接螺杆 -1- （头部间隙为 → 长度: 2 mm ）安装到支撑夹具 -2- 中。

插入焊接螺杆
2. 拧入止动螺钉 -3- ，一直拧到焊接螺杆处并固定，以便将焊接螺杆固定到位。

将焊接螺杆固定到位
信息
只有在焊接电流回路闭合后，才能开始焊接过程。 为此，焊接元件与工件之间必须有电接触。

3. 将带焊接螺杆的螺杆固定器装入焊枪内。 检查螺杆 -1- 相对于气焊嘴 -2- 的突出量是否为 → 长度: 2 mm 。

在废气管中支撑焊接螺杆
4. 将焊接螺杆焊接到工件上。

在焊接螺杆上焊接
4.1. 检查焊接参数。
4.2. 当使用铝制螺杆时，通过打磨去除焊接螺杆上的氧化涂层。
4.3. 将焊枪径直定位到工件上，并检查焊枪附件是否均匀且牢固地入位。
4.4. 通过按下触发器，开始进行焊接。
4.5. 等待至少 2 秒钟，以便熔化的焊池冷却下来并达到稳定状态。
信息
完成焊接后，将焊枪径直从焊接元件上拔下，以避免损坏螺杆固定器和螺杆。