WM 5X00IN 更换冲铆钉和熔透接头

- 松开接头
- 连接接头

工具

名称 类型 编号 描述  
紧凑型助力器 VAS 6790  
补充铆接组件 VAS 6790/2  
铆钉插件 VAS 6790/65  
加长件 VAS 6792/2  
100° 埋头钻 VAS 6957  

概述信息

信息
本文档介绍有关更换冲铆钉和熔透接头的各种方案。 《车身壳体车间手册》中的相关要点将对所需采用的步骤进行具体的说明。


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松开接头

冲铆钉


冲铆钉
1 - 冲铆钉 - 盖侧
2 - 冲铆钉 - 冲模侧

压出冲铆钉

信息
下面的描述仅用作指导。 所涉及的步骤和多个应用区域的描述可参见相应设备操作说明。

冲子与底部冲模对

冲铆钉

从空间有限的两层板接合处压出冲铆钉接点

D3 + D5

从空间有限的三层板接合处压出冲铆钉接点

D4 + D5

从两层板接合处压出冲铆钉接点

S4 + D5

从三层板接合处压出冲铆钉接点

S5 + D5
1. 上表中规定了适用于冲铆钉接头的冲子与底部冲模对。
信息
压出的冲铆钉仍然留在待更换的板内，将与板一起拆下。

2. 使用液压铆接工具 紧凑型助力器 压出冲铆钉。

压出冲铆钉

拔出冲铆钉

信息
下面的描述仅用作指导。 所涉及的步骤和多个应用区域的描述可参见相应设备操作说明。

1. 准备焊接用的螺杆焊机和部件。 → 5X00IN11 螺杆焊接
拔出冲铆钉的焊接参数

螺栓

焊接时间 [ms]

电流 [安培]

升程 [mm]

气体预流量时间 [ms]

气体参数 [l/min]

不锈钢螺栓，M6

32

650

1.0

1,000

  

不锈钢螺栓，M5

30

600

1.0

1,000
2. 将焊接螺杆焊接在冲压铆钉的铆钉头上。 → 5X00IN11 螺杆焊接

在焊接螺杆上焊接
3. 使用带有工具附件 加长件 的液压铆接工具 紧凑型助力器 ，拉出已焊接的焊接螺杆上的冲铆钉。

拔出冲铆钉

熔透接头


熔透接头
1 - 熔透接头

松开熔透接头

1. 仅针对直径为 3.7 mm 的熔透接头： 使用 4.0 mm 钻头钻出熔透接头。
2. 仅针对直径为 5.4 mm 的熔透接头： 使用 6.7 mm 钻头钻出熔透接头。

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连接接头

设置空心铆钉

信息
空心铆钉的钻孔因所使用的空心铆钉而异。 根据使用的空心铆钉调节定位孔和钻孔：

在维修过程中，可以用高强度的空心铆钉更换已压出或已拉出的冲铆钉和已钻穿的接头。 与标准程序不同，所有的铆接点也进行了粘结。
1. 在新零配件上复制现有的孔并且预钻出所需的定位孔直径。
2. 安装并固定车身板件。
3. 钻通两个零件至所需的钻孔直径。
4. 使用 100° 埋头钻 工具为外部车身板件钻埋头孔，以便安装沉头铆钉。
5. 清除所有钻孔的毛刺。
6. 清洁粘合表面并粘结车身板件。 → 5X00IN 使用车身结构粘合胶
7. 设置高强度空心铆钉时，必须使用液压铆接工具。 紧凑型助力器 补充铆接组件

空心铆钉
注意： 请仅使用规定的空心铆钉，因此它们具有足够的强度，且覆有特殊的防腐保护涂层。

固定旋压铆钉

如果还需要较低的接头高度，可以在维修期间使用旋压铆钉替换压出或拉出的冲铆钉和钻出的熔透接头。 与标准程序不同，所有的铆接点也进行了粘结。
1. 对于两块金属板铆接点处的凸缘，分别使用 紧凑型助力器 以及冲子和底部冲模对 -D17 + D17- （包含在 补充铆接组件 中）进行矫直。

矫直金属板凸缘
信息
建议使用带螺纹的 D19 冲子。 使用提供的扳手套件将 D19 冲子牢固拧入活塞杆中。

信息
根据连接点的现有板厚度，调整 紧凑型助力器 上的压力设置：

2. 使用 紧凑型助力器 以及冲子和底部冲模对 -D18 或 D19，以及 D20- （包含在 铆钉插件 中）在两块金属面板上冲压出旋压铆钉孔。

冲压孔
信息
根据连接点的现有板厚度，调整 紧凑型助力器 上的压力设置：

3. 使用 紧凑型助力器 以及冲子和底部冲模对 -D21 + S9- （包含在 铆钉插件 中）放置并压入旋压铆钉。

固定旋压铆钉