WM 5X00IN 使用车身结构泡沫
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概述信息
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车身制造中的结构泡沫
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使用车身结构泡沫
工具
名称 |
类型 |
编号 |
描述 |
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手持式筒形枪 |
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V.A.G 1628 |
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用于接缝密封的气动胶管枪 |
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V.A.G 1761/1 |
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气动枪,18 bar |
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VAS 6648 |
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技术价值
位置 |
描述 |
类型 |
基本值 |
公差 1 |
公差 2 |
最低处理温度 |
000.043.305.87 |
最低温度 |
15°C |
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最高处理温度 |
000.043.305.87 |
最高温度 |
28°C |
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结构泡沫粘合 |
000.043.305.87 |
20 °C 时的处理时间 |
90 min |
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结构泡沫粘合 |
000.043.305.87 |
28 °C 时的处理时间 |
60 min |
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最低硬化温度 |
000.043.305.87 |
最低温度 |
20°C |
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最高硬化温度 |
000.043.305.87 |
最高温度 |
50°C |
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装配强度 |
000.043.305.87 |
硬化时间(温度为 20°C) |
12 h |
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装配强度 |
000.043.305.87 |
50°C 时的硬化时间 |
8 h |
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耐久限度 |
000.043.305.87 |
20°C 时的放置时间 |
24 h |
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概述信息
版本
版本 1.0
安全数据表
该粘合胶的安全数据表可在保时捷合作伙伴网络 (PPN) 中的《规章和环境售后服务》下的
Porsche SDS 数据库中找到。
保存期限
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信息 |
粘合胶在指定的使用日期后不得使用。
存储温度: 10 °C – 25 °C
保存期限: 12 个月
处置
混合并完全硬化后的少量残留粘合胶可作为工业废物予以弃置。
用过的清洁布、空的粘合胶胶筒和用过的混合管必须作为特殊类别的废物予以弃置。
粘合日志
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信息 |
为了满足粘合过程的质量要求,必须记录这些处理说明中所述的粘合过程。 因此,每次使用所述粘合胶时,都必须准备好粘合日志,以便可以在需要时提供该日志以用于验证。
1. |
在粘合日志中记录完整的粘合操作。 → 5X00IN08 粘合日志 |
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车身制造中的结构泡沫
车身制造中的结构泡沫
车身结构泡沫是提高空腔、板以及结构件(如柱、门槛和框架部分等)的刚度、强度和抗疲劳耐力极限的理想材料。
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使用车身结构泡沫
概图信息
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警告 |
有毒物体
→ |
保证工作区通风良好。 |
→ |
切勿咽下或吸入。 |
→ |
具体信息,请参见《危险说明》。 |
→ |
穿戴个人防护装备。 |
→ |
切勿在工作区域中吸烟或吃喝。 |
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信息 |
- 结构泡沫的体积在空腔内将会膨胀约 0 - 30 %。 填充较大的空腔时,化学反应可能会产生大量的热。
- 应立即用浸有丙酮的布去除新的泡沫残留。 硬化的泡沫残留只能在之后采用机械方式清除。
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信息 |
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信息 |
- 开始处理前,车辆、部件和粘合胶必须恢复到处理温度(适应温度)。 开始处理粘合表面前,处理温度必须先维持 30 分钟。
- 粘接表面不得有油污、旧粘合胶、灰尘、湿气、涂料以及氧化物。
- 接触经过清洁的表面时,务必戴上干净的手套,以免将手汗或污物带到粘合表面。
准备粘合表面
初始清洁
去除粘性的固体层,如污垢和锈迹。
清洁
然后使用浸有异丙醇或丙酮的无绒布清洁粘合法兰区域,直到布上没有更多残留物。
将清洁后的表面晾干 15 分钟;粘合面必须完全晾干。
处理条件
在处理过程中,环境温度和材料温度必须至少为
→ 最低温度: 15°C ,并且不得超过
→ 最高温度: 28°C 。
较高的处理温度可缩短处理时间。
→ 20 °C 时的处理时间: 90 min
→ 28 °C 时的处理时间: 60 min
接合过程
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信息 |
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信息 |
粘合胶胶筒只能与活塞驱动的涂胶枪配合使用。
1. |
准备好粘结枪 手持式筒形枪 或 气动枪,18 bar 或 用于接缝密封的气动胶管枪 。 |
2. |
不带混合管压出粘合胶,直至两个组分从胶管溢出。 |
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检查溢出的粘合胶 |
3.2. |
在将粘合胶涂抹到接头上之前,在纸巾或类似物品上涂抹一条 10 cm 长的粘合胶,并稍后予以弃置。 |
3.3. |
另外,还应将 10 cm 长的粘合胶涂到纸巾或类似的物品上以进行测试。 |
5.1. |
请在规定的处理时间内接合、固定、焊接、铆接并拧紧部件。 |
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涂上粘合胶后必须马上进入接合过程,以保证良好、可靠的粘合效果。 |
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否则,必须拆下粘合胶涂条,并且必须在重新涂抹粘合胶之前再次准备粘合表面。 |
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当粘合胶沿整个接头的两侧渗出时,表示已涂抹足够量的粘合胶。 |
硬化
所采用的车身结构泡沫在
→ 最低温度: 20°C 和
→ 最高温度: 50°C 之间的温度硬化。
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信息 |
红外线加热器只能加热车身的小型组件,因此仅适用于小修。
- 请仅使用带有温度控制、自动距离测量和测量点显示的设备。
可通过加热来加快硬化速度(例如使用红外线加热器或放置到油漆间)。
在未达到所要求的装配强度前,请勿向粘结部件施加压力。
装配强度
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信息 |
- 在整个指定的时间段内,物体温度必须超过最低硬化温度。
- 如果在指定时间段内无法达到最低硬化温度,则必须延长放置时间或为粘结连接处加热。
- 如果硬化温度远低于最低硬化温度,则可能会对粘结连接处造成无法修复的损坏。 这将对粘结连接处的强度造成不利影响。
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信息 |
- 达到所需的装配强度后,必须立即将车辆校从校正系统中移出。 然后便可执行装配工作。
修复粘合后至少应过
→ 硬化时间(温度为 20°C): 12 h 小时才可移动车辆和在车辆上执行后续工作。
可通过加热来缩短放置时间。 例如,
→ 50°C 时的硬化时间: 8 h 。
耐久限度
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信息 |
- 在整个指定的时间段内,物体温度必须超过最低硬化温度。
- 如果在指定时间段内无法达到最低硬化温度,则必须延长放置时间或为粘结连接处加热。
- 如果硬化温度远低于最低硬化温度,则可能会对粘结连接处造成无法修复的损坏。 这将对粘结连接处的强度造成不利影响。
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信息 |
这段时间过后,车辆便符合碰撞要求,并可在公路上行驶。
可将车辆交付给客户。
从接合修理的部件到开始使用这些部件中间应至少间隔
→ 20°C 时的放置时间: 24 h 小时。
防腐
粘合胶硬化后,小心地为可靠近的粘合区域涂上底漆并用车身密封剂进行密封。
使用空腔防锈剂,以防空腔内的粘合区域受到腐蚀。
工作样本
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信息 |
必须创建并检查工作样本,以验证并提供粘贴牢固的书面证明。 此工作样本的结果必须记录在粘合日志中。 在粘合胶的处理说明中介绍了创建工作样本的步骤。
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信息 |
如果工作样本的结果为负数(未正确硬化),则无法验证是否粘贴牢固。
在这种情况下,必须采取措施确保正确硬化,必须咨询粘合主管,并且可能需要重复粘合。
1. |
达到所需的装配强度后,请破坏工作样本
-1-
,并评估样本的硬化程度
-箭头-
。 粘合胶必须断裂,且不得有任何液体或柔软部分 。 |
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工作样本(符号图像) |