AR64.20-P-1300-04LWE
安装后地板
型号
213, 290
i
图示为车型 213.0 上步骤。
须遵循上级服务文件以及服务文件中的安全信息。
P64.20-6380-08
1
安装后底板 (1) 并固定到位。
i
需要助手的帮助.
2
将车辆置于校直机上并固定。
3
使用矫直工具安装后端底板 (1) 并固定到位.
4
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 A)。
P64.20-6383-09
i
以下操作步骤 5、6、7 针对车辆左侧，车辆右侧的操作步骤与此类似。
5
在后端底板 (1) 上标记铆钉孔的位置。
i
尺寸:

a
1
= 26 毫米

a
2
= 18 毫米

b
1
= 8  毫米

b
2
= 23  毫米

c
1
= 8 毫米

c
2
= 40 毫米

d
1
= 16 毫米

d
2
= 28 毫米

e
1
= 28 毫米

f
1
= 8 毫米

f
2
= 12 毫米

g=12 毫米
P64.20-6384-09
6
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上之前标记的位置上钻铆钉孔 (区域 B)。
7
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 C)。
8
通过一个面板厚度钻出直径为 6.0 mm的后端底板（1），用于插头焊接（区域 D）。
9
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 E)。
i
必须钻穿后面的纵梁加强件。
10
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 F
1
)。
11
型号 213.0/1

用直径  6.7 毫米的钻头通过车身中的现有孔在后端底板 (1) 中钻铆钉孔 (区域 F
2
)。
P64.20-6385-06
12
通过一个面板厚度钻出直径为 6.0 mm的后端底板（1），用于插头焊接（区域 G）。
13
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 H)。
i
必须钻穿后面的纵梁加强件。
14
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 I
1
)。
15
型号 213.0/1

用直径  6.7 毫米的钻头通过车身中的现有孔在后端底板 (1) 中钻铆钉孔 (区域 I
2
)。
P64.20-6386-06
16
型号 213.2, 290

用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 I
3
和 F
3
)。
图示为车型 213.2
P64.20-6399-06
P64.20-6381-09
17
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 J)。
i
尺寸:

J= 28 毫米
18
型号 213.0/1

用直径  6.7 毫米的钻头通过车身中的现有孔在后端底板 (1) 中钻铆钉孔 (区域 K)。
P64.20-6382-09
19
用直径  6.7 毫米的钻头在后端底板 (1) 上钻铆钉孔 (区域 L)。
20
型号 213.0/1

用直径  6.7 毫米的钻头通过车身中的现有孔在后端底板 (1) 中钻铆钉孔 (区域 M)。
21
将车辆从校直机上松开、举升，然后拆卸校直机。
22
将后端底板 (1) 向下向后拆下。
i
需要助手的帮助.
23
去除后端底板 (1) 和车身上铆钉孔两侧的毛刺。
24
清除钻屑.
i
为保持含有 2 种成份粘合剂的说明中规定的固化和处理时间，需要至少 3 个经验丰富的操作者共同合作来进行以下工作步骤。正确拆分操作步骤并同时执行。
在某些情况下，需要具备并使用多套必要工具。
按照颜色标记铆钉孔和铆钉，以使其彼此匹配。
P64.20-6373-08
25
在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂.
i
遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
P64.20-6387-08
26.1
型号 213.0/1

在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂 (区域 O
1
)。
i
在内侧涂抹含有 2 种成份的粘结剂 (区域 N)。

遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
26.2
型号 213.2, 290

在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂（O
2
）。
i
遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
27
在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂.
i
遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
P64.20-6388-08
28.1
型号 213.0/1

在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂 (区域 P 和 Q
1
)。
i
在内侧涂抹含有 2 种成份的粘结剂 (区域 P)。

遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
28.2
型号 213.2, 290

在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂（Q
2
）。
i
遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
29
在车身上阴影区域内涂抹含有 2 种成份的粘结剂.
i
遵照粘合面的预处理规定和制造商关于含有 2 种成分的粘结剂干燥和处理时间的规范.
i
对于以下操作步骤，确保焊接所述区域之前首先放置并拉出铆钉。
P64.20-6389-08
30
安装后底板 (1) 并固定到位。
31
将车辆置于校直机上并固定。
32
使用矫直工具对齐后端底板 (1) 并固定到位.
33
用直径 Ø 6.4x12 的铆钉的铆接后端底板 (1)（区域 R
1
）。
34
用直径为  6.5 x 12.5（区域 R
2
、R
3
）的铆钉铆接后端底板（1）。
P64.20-6390-09
35
用直径为  6.5 x 12.5（区域 S
1
、S
2
）的铆钉铆接后端底板（1）。
i
操作步骤显示于车辆左侧，车辆右侧的操作步骤必须与此相同。
36
用夹距 (S3) 4 毫米到 5.15 毫米旋压型铆钉铆接后端底板 (1) (区域 T
1
)。
37
用直径 Ø 6.4x12 的铆钉铆接后端底板 (1)（区域 T
2
）。
38
用直径为  6.5 x 12.5（区域 T
3
）的铆钉铆接后端底板（1）。
39
型号 213.0/1

用直径为  6.5 x 14.5（区域 T
4
）的铆钉铆接后端底板（1）。
40
后端底板 (1)
k
e
（区域 U
1
）。
41
型号 213.0/1

后端底板 (1)
k
f
（区域 U
2
）。
P64.20-6391-06
42
用夹距 (S3) 4 毫米到 5.15 毫米旋压型铆钉铆接后端底板 (1) (区域 V
1
)。
43
用直径 Ø 6.4x12 的铆钉铆接后端底板 (1)（区域 V
2
）。
44
用直径为  6.5 x 12.5（区域 V
3
）的铆钉铆接后端底板（1）。
45
型号 213.0/1

用直径为  6.5 x 14.5（区域 V
4
）的铆钉铆接后端底板（1）。
46
后端底板 (1)
k
e
（区域 W
1
）。
47
型号 213.0/1

后端底板 (1)
k
f
（区域 W
2
）。
P64.20-6392-06
48
型号 213.2, 290

用直径为  6.5 x 12.5（区域 V
5
、T
5
）的铆钉铆接后端底板（1）。
49
型号 213.2, 290

用直径为  6.5 x 14.5（区域 V
6
）的铆钉铆接后端底板（1）。
图示为车型 213.2
P64.20-6400-06
P64.20-6393-09
50
用直径 Ø 6.4x12 的铆钉铆接后端底板 (1)（区域 X
1
）。
51
型号 213.0/1

用直径为  6.5 x 14.5（区域 X
2
）的铆钉铆接后端底板（1）。
52
后端底板 (1)
a
b
（区域 X
3
）。
53
向后弯金属板凸耳。
P64.20-6394-09
54
用直径为  6.4 x 12（区域 Y
1
）的铆钉铆接后端底板（1）。
55
用直径为  6.5 x 12.5（区域 Y
2
）的铆钉铆接后端底板（1）。
56
型号 213.0/1

用直径为  6.5 x 14.5（区域 Y
3
）的铆钉铆接后端底板（1）。
57
型号 213.0/1

用直径为  6.4 x 12（区域 Y
4
）的铆钉铆接后端底板（1）。
58
后端底板 (1)
a
b
（区域 Y
5
）。
59
向后弯金属板凸耳。
P64.20-6395-09
60
后端底板 (1)
a
b
（区域 Z）。
i
操作步骤显示于车辆左侧，车辆右侧的操作步骤必须与此相同。