曲轴传感器

曲轴传感器集成在径向轴密封环中。

曲轴传感器借助一个拧在飞轮上的多极传感轮探测曲轴位置。发动机控制系统由此计算得出发动机转速。曲轴传感器连同凸轮轴传感器一起,是全顺序喷射装置所必需的 (每个气缸的喷射都在最佳点火时刻)。

此外,发动机控制系统还通过曲轴传感器的信号分析曲轴加速度。通过曲轴加速度可推断各个气缸的燃烧质量。

功能描述

多极传感轮具有58个磁极对和1个参考点。多极脉冲信号齿的参考点是一个双倍长度的磁极对。

通过该基准点,可识别出第 1 个气缸的上死点。通过监控各个磁极对,霍尔传感器将把一定数量的信号跳变传送至发动机控制系统。

主动式曲轴传感器负责识别曲轴的旋转方向以及与多极传感轮之间的空气间隙。

 

索引

说明

索引

说明

1

曲轴传感器

2

脉冲信号齿 (多极脉冲信号齿)

3

3 芯插头连接

发动机控制单元将从读取的信号,计算出曲轴旋转一圈的持续时间以及长度。

多极传感轮绕过霍尔传感器所需要的时间将记录为曲轴转动一圈的时间。

为起动车辆,发动机控制单元检查下列条件是否满足:

这一步骤称为同步过程,并仅在车辆起动时执行。只有在同步以后发动机控制器才能正确地控制燃油喷射。不同步时不能起动车辆。

发动机起动时(第 1圈曲轴旋转时),曲轴传感器信号缺失,或识别出无效同步,便会立即开始进行诊断。这时将读取凸轮轴传感器信号。如果读取了凸轮轴上的 12 个齿面,而故障仍然存在,便会存入一个故障。

一旦运转中的发动机未接收到曲轴传感器信号,或不存在有效的同步,便会开始确认故障。

结构及内部电路连接

在传感器中有 3 个霍尔元件,它们并排布置在壳体内。信号来自第 1 和第 3个霍尔元件构成用于确定信号频率以及与多极脉冲信号齿之间空气间隙的一个信号差。通过中间的元件信号与信号差之间的时间错位,可识别出是向右旋转还是向左旋转。

 

索引

说明

1

多极传感轮

2

霍尔传感器

3

电子分析装置

线脚布置

线脚

说明

5 V

5 伏特供电电压

SIG

信号线

总线端 Kl. 31

总线端 Kl. 31,接地

特性线及标准值

从高相位到低相位的过渡标志着磁场的变化。在发动机控制系统内,将对这些变化进行计数。磁场两次切换之间的偏差为6° 曲轴角。

 

索引

说明

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说明

1

信号曲线 (内部计算)

2

多极传感轮

3

参考信号

注意曲轴传感器的以下额定值:

大小

数值

电压范围

4.5 至 5.5 V

信号电压

4.1 至 5.1 V

转速范围

8000 rpm 以下

空气间隙范围

0.1 至 1.8 mm

最大电流消耗

25 mA

温度范围

-40 °C 至 160 °C

诊断提示
部件失灵

在曲轴传感器失效时,预计将出现以下情况:

一般提示

保养检查中曲轴传感器的更换应通过起动器孔进行。

 

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